随着当今世界上近年来电子、航天、通讯、智能机器人、遥控等高科技领域的迅猛发展，对晶体、陶瓷等材料的精密切割需求日益迫切，该机在吸收、总结国外先进技术及国内实际应用的基础上，独创开发研制出了此切割机，并已申报了国家发明专利。该机具有如下特点：
1、台式小型化；
2、切割尺寸大；
3、移动平台精度高；
4、PRC控制X轴直线导轨移动平台，实现切割长度、切割速度、回车速度等数据管理。无级调整；
5、PRC控制Y轴直线导轨移动平台，可设定切割长度，可快进快退；
6、Y轴移动平台上装有组合二维旋转夹具，不仅可实现水平和垂直方向角度的精确微调，而且该夹具上安装卡料旋转装置可实现对被切物件的旋转点切割，旋转速度可无级调整；
7、配套使用的金刚石微线线径0.15-0.35mm，长度在20-100m均可使用；
8、机器装有微型潜水循环泵，实现对物件切割时的冷却和润滑；
9、具有气动张紧机构，张紧力可无级调整，保证金刚石微线张力平稳、恒定，保证被切割器件切割面的平面度、粗糙度要求；
10、金刚石微线线速度可任意调整；

三、技术指标（见表1）
切割微线长度： 20～100米之间均可；
切割微线直径： 0.2～0.35毫米之间均可；
切割微线线速度： 0.5～2米/秒之间，无级可调；
X轴移动平台行程： 130毫米（步进电机驱动、PRC调控切割进给速度等数据）；
Y轴移动平台行程： 100毫米（步进电机驱动、PRC调控切割厚度等数据）
气动张力调整： 0～0.6兆帕之间无级可调；
重 量： 100公斤
外型尺寸： 900×750×800（毫米）
电 源： 交流220伏
选购设备：静音空气压缩机

四、工作原理
本机采用金刚石微线对各种材料进行切割，金刚石微线由正反向旋转的绕线筒带动，绕线筒由主电机驱动，通过齿轮减速，可无级调速。金刚石微线由一对张紧轮和一对工作轮支撑，张紧轮由气动装置对金刚石微线进行张紧，张紧力可无级调整。被切割材料粘接在专用载料盘上，卡固在组合二维夹具旋转机械手主轴上，由可无级调速的电机驱动。组合二维夹具旋转机械手固定在Y轴工作台面上，随Y轴工作台，步进电机进给。Y轴工作台安装在X轴工作台面上，X轴工作台台面由步进电机驱动进给，可无级调整。被切割材料边旋转边随X轴工作台运行，通过往复运行的金刚石微线磨削，金刚石微线过旋转机械手主轴线时，材料便被切割下来了。

五、安装
安装在结构稳定的台面上即可，建议放在水泥台面上
调整地脚，使X轴工作台处于水平状态
对应将控制盒后面板插座与机器上插座及电源联结，本机为220V交流电输入，一定要连接在有地线的外接插座上。
用外径为Φ8的气管引入外气源并插入气动控制盒调压过滤器接头内孔，将气动控制盒引出的两根外径为Φ6的气管，对应插入机器上气缸两个接头孔内。

六、操作
（一）机械部分
1、上线：将缠绕桶用手摇至一端极限位置后退回15mm左右，将金刚石微线一端头穿过下张紧轮和过渡轮固定在缠绕桶靠近下过渡轮一侧桶边缘的小螺丝上。将手动气阀手柄拉出（气缸上工作室充气）用手拉紧金刚石微线，反向手摇缠绕桶将线缠绕在桶上，按缠绕桶轴向移动自由缠绕，注意不要使线压摞。根据线长短，最多可缠绕至距滚桶另一端距桶内边缘15mm左右处，然后将金刚石微线另一端通过工作轮和上张紧轮固定在缠绕桶另一端螺丝上，使线处在缠绕桶转动时，一端为放线，另一端为收线状态，反之亦然。将手动气阀手柄推进（气缸下工作室充气）张紧金刚石微线，然后后摇缠绕桶，反正向旋转，通过几个反复后，拉出手动气阀手柄（气缸上工作室充气）使金刚石微线拉紧将线头重新固定在小螺丝上，调整到合适程度后，锁住调压旋钮，开机自动运行几个反复后，金刚石微线运行正常了，即可进行正式切割工作。
2、卡料：经滚圆的待切料，用专用的粘贴剂和粘贴工艺牢固粘贴在专用的载料体上，将载料体牢固把持在回转卡具主轴盘上即可。
3、调整：待切料如需要按一定方向切割，在试切一刀之后，经检测出的偏差，可利用组合二维夹具进行水平和垂直两个方向的精密微调，以满足切割要求。器件厚度由Y轴工作台千分尺控制。切割速度（即金刚石微线的线速度）、进刀速度（即X轴工作台进给速度）、回转速度（即被切物的转动速度）的调整见电气部分的操作。
4、切割设定（定向）角度的材料时，请在不旋转（即关闭旋转位置）的状态下切割。