控氧仪系采用极谱隔膜式氧电极为传感器，采用先进的中、大规模集成电路及3位半L E D高亮度数字显示器制造，它具有上限、下限数字拨盘预置设定，声一光报警；上下限两路控制触点输； 0—10mA或4—20mA输出，自动稳零等功能，可使被控系统的氧含量在某一给定范围内。使用该项专利后，仪器的稳定性，及抗硫、抗氢比原仪器都有很大的提高。该仪器适用于医院大、中型高压氧舱内的氧含量测定和超限报警，(注：按中华医学会高压氧学会的要求在有条件的地方高压氧舱内氧含量应控制在25％以下。)；用于化肥厂合成氨流程中连续监测气体中氧含量，也可与静电除焦油设备配套，当化工流程中气体氧含量超过设定值时可及时切断静电高压，以防事故发生。本仪器还适用于工矿企业，船舱、坑道、煤矿、化工设备容器，内燃机排气、热电站、冶炼，锅炉、窑炉、环境保护监测，制氮机、富氧机、针剂质检、电解氢设备，潜艇、人造卫星、人防、宇航。粮食、烟叶、果品、蔬菜气调储藏、医疗部门呼吸机、麻醉机等各种场合下氧含量测定，并可作农作物、动物的呼吸实验的氧量控制。 二、技术指标 l、量程范围： 1. 0—100％， (分辨率千分之一) 2. 0—100％，0—10％ (分辨率万分之一) 3. 0—100％，0一1％ (分辨率万分之一) 2、精 度l ±O.1 (被测气体氧含量良0．1％一l％时) (氧含量) ±O.2％(被测气体氧含量在0—30％时) ±2％ (被测气体含量在90％一100％时) 3、最小检测量： O.01％ 4、响应时间：10秒(90响应20℃时) 5、电极寿命：①存放寿命二年左右(主要这电解液干) ②使用寿命：因环境的污染程度和气体处理是否干净而定。医院高压氧舱内使用一般为一年左右；对化肥厂合成氨流程中使用在于处理干净的前提下能正常运行半年左右（注：运行半年损坏主要是由于合成氨流程中气体成份复杂，氧电极污染所致，需要更换氮电极继续使用）。 6、气体流量：O.05升～0.3升／分 7、稳定性：48小时内漂移小于±1.5％(即O.3％氧含量) 15天内漂移2％(即O.4％氧含量) 8、控制辅点容量：A C220 V 2 A 9、报警点控制精度：未尾3个字 10、使用温度： 0～40℃ ll、相度湿度：< 95％ 12、电 源：220V±15％ 13、记录输出：0～10mA或4—20mA(订货时注明) 14、功 耗 ≤5 W 15、外形尺寸：152×75(开孔尺寸)×160mm(深度) 16、重 量：约1.8公斤三、工作原理：仪器由氧电极、放大器、摸似比较器、报警器四部分组成。氧电极：为极谱隔膜式，采用铂金为阴极，银氯化银为阳极，以聚四氟乙稀为渗透隔离膜，气样中氧可透过薄膜到达阴极，在650mV的极化电压下发生如下反应。阴极： O2 + 2H2O + 4ｅ 4OH 阳极： Ag + CL AgCL 反映可迅速达到平衡，同时产生一个极限扩散电流，此电流的大小正比于气样中的氧分压。此电流通过放大器放大，推动显示屏，显示出气样中氧含量，同时输出0—10mA电流供外接记录仪作记录，资料可存档。另一路经比较器比较推动继电器，当氧含量超过设定值时，仪器发出声光报警，同时控制上限控制触点输出。四、安装： 1、安装在控制板上，仪器外形图见图(1)、图(2)，将控制板上开一个152×75毫米的长方孔，然后将K Y一2 F型控氧仪插进开好的方孔内，再装上安装架并拧紧螺丝固定，仪器即固定在控制板上。 2、仪器固定好后，接上220V交流电源，电极插头接于仪器后板插座上，需要记录时将输出接头连接记录仪，控制端(常开触点)上下限两组可根据用户需要接至被控对象；电极与仪器连线不得超过50米，否则会带来干扰。 3、高压氧舱气路连接方法：高压氧舱被测气体 可调阀门 流量计 过滤头 氧电极 一头进气，另一头排空。一般用户可安此方法连接。 4、化肥厂合成氨流程气路连接方法：被测气体 脱水 脱流 可调阀 流量计氧电极，另一头排空。对于化肥厂合成氨流程中使用控氧仪必须加上脱硫予处理，否则氧电极可在几天之内就中毒损坏！脱硫装置见图3。在化工流程中为了防止氧电极中毒和延长电极使用寿命，被测气体必须经过过滤，先脱去水份和灰尘，然后脱去SO2、H2S、NO2等有害气体，在被测气体杂质含量太多环境需应采取二次予处理。脱硫剂配方制作： (1)硫酸铜(CuSO4 5H20)100g (2)氧化铜(CuO) 50g (3)氧化镁(MgO) 15g 制作：先将硫酸铜研细成粉末状，然后三者混合均匀，加水调成稠状，挤成φ3-4毫米粗细，烘干，温度控制在80-90℃,连续烘2小时,分段成4-5毫米密封储存。如用户制作有困难可向我厂购买脱硫剂。 注意事项：干燥剂，脱硫剂一般15天左右更换一次。脱硫剂失效如不及时更换，会影响电极寿命。五、使用方法： 1、校标准：将量程开关拨至“100”档，氧电极通入大气（空气）待稳定5分钟后调节校准电位器，使数字显示器显示“21.0”，然后拨旋钮上锁定器至锁定位置以防并闯移动影响定标和测试精度。高压氧舱内使用一般一星期校正一次即可。 2、上下限报警点的设定： (本机用的是摸似比较电路，其误差O.2一O.3％) 按动上限预置按钮分别设定上限值的十位和个位数。按动下限预置按钮，分别设定下限值的十位数和个位数100％档量程。(当量程为10和l档时即为个位数0—9和0一O．9％位)，高压氧舱使用上限可没定25下限设定18。合成氨流程中使用上限可设定O．8即拨盘为08(量程在10％时)，当氧浓度高于上限设定值，(或低于下限值)仪器便发出声一光报警，继电器输出一个闭合触点信号。如按“暂停”键可使声报警暂停5分钟。测量：调校完毕，即可进行测定，被测气体流量控制在0.5升一0.3升／分为宜，被测气体进氧电极取气头，另一头排空，并接一根20－50厘米胶管，于空气保持较长距离，提高测量精度。 附件：小螺丝刀一把 电源线一根 氧电极一只