三、仪器执行标准部分
A、<执行标准 >
GB 10586-89湿热试验箱技术条件
GB 10592-89高、低温试验箱技术条件
GB/T10589-1989低温试验箱技术条件
B、<满足标准>
IEC68-2-03_试验方法Ca_稳态湿热 IEC68-2-01_试验方法A_冷
MIL-STD-810F-507.4 湿度 IEC68-2-02_试验方法B_干热
MIL-STD-810F-501.4 高温 MIL-STD-810F-502.4 低温
MIL-STD883C方法1004.2温湿度组合循环试验 MIL-STD810D方法502.2
MIL-STD810方法507.2程序3 JIS C60068-2-3-1987 试验Ca:湿热、稳态
JIS C60068-2-2-1995 试验B:干热 JIS C60068-2-1-1995 试验A:低温
JESD22-A101-B-2004 恒定温湿度试验 JESD22-A103-C-2004 高温储存试验
JESD22-A119-2004 低温储存试验 GB/T 2423.1-2001 低温
GB/T 2423.2-2001 高温 GB/T 2423.3-1993 恒定湿热试验方法
GB2423.34-86 温湿度组合循环试验 GB/T2423.4-93方法

四、<规格参数>
型号 LP-225U
温度范围 -40℃ ~150℃
温度波动度 ± 0.5 ℃
温度偏差 ± 2 ℃
湿度范围 20%-98%RH
湿度均匀度 ± 2/-3%RH （≥ 75%RH 以上时）
升温时间 -20℃~+100℃约30分钟 -40℃ ~+100℃约40分钟 -40℃ ~+100℃约40分钟
降温时间 +20℃~-20 ℃约40分钟 +20℃~-40 ℃约60分钟 +20℃~-70℃约90分钟
内空尺寸(mm) 500*750*600
电源 380V 50HZ
冷却方式 风冷
制冷机组 法国泰康全封闭压缩机组或德国谷轮半封闭压缩机组
控制器 中英文液晶触摸屏可编程温湿控制器（本公司与德国西门子共同开发）
加热器 镍铬合金电加热器
加湿器 不锈钢护套加湿器（表面蒸发）
外壳材料 防锈处理，冷轧钢板静电喷塑
内壁材料 SUS304 优质不锈钢板
隔热材料 超细玻璃纤维或聚胺脂泡沫塑料
标准配置 ￠ 50mm 测试孔盖一个，搁板两块，搁条四根，照明灯（荧光灯）一盏
选配部件 通讯接口（ RS485 ），打印机，记录仪，远程监控计算机及软件，搁板，搁条，铂电阻 PT100 等
备注 内、外尺寸标注为：宽W×高H×深D ；降温时间为：环境湿度20℃，空载时测得

五、仪器构成部份
A、
1．高分辨率彩色触摸屏控制器
2．中、英文显示
3．高精度（0.1%）、高性能
4．内置先进的PID算法的自动调节功能
5．RTD铂金热电阻输入支持干湿球方式
6．对话式触摸输入参数；彩色LCD显示
7．多输出功能(（33种类输出、Timer功能）
8．SV/PV曲线显示功能(0～8天)
9．参数的操作简单，展开式参数输入
10．强大的通讯环境和支持99台多分支结构
11．掉电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能
12．具有日期,时间调整，预约启动，关机功及画面锁定（LOCK）功能
区分 详细内容 参 数
画面 LCD 5.7英寸彩色触摸屏
程序 组/段 120 组 / 1200 段
反复 全部反复 : 最多 999次(可无限反复),部分反复: 最多 99次
附加功能 图像链接和编辑
PID 控制 PID组 温度, 湿度组 : 6个区,温度组: 3个区
输入 传感器和
测定范围 输入(指示精度) 传感器种类 测定范围
温度 (±0.1% of FS) Pt1 100 Ω
Pt2 100 Ω
DCV -50.00 ~ 150.00 ℃
-100.0 ~ 200.0 ℃
-1.000~2.000V(-100.0~200.0℃)
湿度 (±1% of FS) Pt1 100 Ω
DCV -10.0~110.0 ℃(0.0~100.0%RH)
1.000~5.000V(0.0~100.0%RH)
4~20mA
输出 控制输出 2点(温度,湿度)
输出规格 电压输出(SSR) 电压 : 15V DC以上,最小Pulse宽度 : 5ms
电流输出(SCR) 电流输出(SCR) : 4 ~ 20mA DC, 负荷阻抗 : 最大 600Ω
传送 传送输出 2点(温度,湿度), 输出形式 : PV, SP, MV
输出信号 4 ~ 20mA DC
负荷阻抗 最大 600Ω
接点
输入 输入种类 DI1 : RUN/STOP 固定, DI2 ~ DI8 : 可更改各个错误信息名称
接点用量 最大 12V DC, 10mA
接点
输出 接点规格 最多 20点(基本 : 10点, 选项 : 10点)
接点用量 Normal Open(最大 30V DC/5A, 250V AC/5A),
Normal Close(最大 30V DC/1A, 250V AC/2A)
输出种类
Total33点 Inner Signal : 8点, Time Signal : 4点, Alarm Signal :4点,On/Off Signal : 4点, 温度, 湿度 Run Signal : 2点,温度,湿度 Up/Soak/Down Signal : 6点, Drain Signal : 1点,Error Signal : 1点, PT End Signal : 1点, 1st Ref Signal : 1点, 2nd Ref Signal : 1点
电源 电源 额定电压 : 100 ~ 240V AC(±10%), 50/60Hz, 消费电力 : 最大 20W
绝缘 500V DC
阻抗 20MΩ
锂电池 设定数据保存用(最少10年)
内电压 每分钟 2000V AC
通讯 协议 PC-Link, MODBUS(ASCII, RTU)
通讯种类 RS232C/RS485 - 通讯距离 最长 1.2Km, 最多连接 99台, 通讯速度 : 最快达9600bps
资料备份 存储媒介 UDC300(选项) : 可使用凡用USB内存条
存储功能 备份修复程序信息与设定值,储存温度,湿度指示值

B、<箱体设计>
1．内外箱材质 测试区内箱不锈钢板 ( SUS # 304 )，外箱烤漆。
2．外箱灯源 高亮度照明灯 ( 欧司朗 或 飞利浦 13 W PL灯 )
3．同温层结构设计 有效避免箱体顶部凝结之专利技术(已申请专利)
4．观测视窗 观察试品使用 ( W*L 28 * 35 cm )
5．窗口防汗设计 采电热器装置，防止水气凝结 ( 40 W )
6．测试孔 可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm )
7．机台滑轮 采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(200Kg / 轮 )
8．保温层 保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉(保温层厚 10.0 cm)
9．箱内盘架 可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘二只(盘架每间格 5.0 cm)
10．箱门 采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏

C、<温湿度系统>
1．电热循环系统 湿度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达
2．循环风扇 耐高/低温铝合金多翼式循环风扇
3．导风板设计 可调式导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性.
4．温度电热器控制方式 平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R
5．湿度电热器控制方式 平衡式调湿 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副双 U 型湿度电热

D、<湿度补给水系统>
1．供水装置 采自动进水及抽屉隐藏式水箱供水两用装置.
2．水回收系统 自动回收循环与不回收切换,可依需求选择(规范定义不回收使用)
3．湿度水位感知器 DC 光藕合检知与 AC 电磁式自动水位控制.
4．湿度产生器结构 可清晰观察水位.

E、<冷冻系统>
1．制冷机组 法国泰康全封闭压缩机组或德国谷轮半封闭压缩机组
2．冷冻装置 欧美高效率省电型超低温冷冻系统(气冷式散热方式).
3．冷热交换装置 采超高效率 SWEP 冷煤冷热交换设计【瑞典制 (sus#316)】，较传统内螺旋式效益高.
4．发热负载调节 采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能】.
5．高效率元件 冷凝器?蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
6．低湿设计 采斜率式蒸发器与露点除湿控制方式（WDP）
7．门璧防潮设计 采压缩机高压.高温管路，防汗防潮处理.
8．标准模块化设计 零组件互用的兼容性与质量稳定性高.
9．扩充性能 控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V & ,冷媒阀 FV 控制接口.

F、<安全保护系统>
1．控制器内部自我自动侦测保护装置
2．微电脑间传送数据侦测
3．漏电/突波防止保护 漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护.
4．控制器防止电源雷击保护 控制器 AC 电源一次侧备有避雷器 ZRN 装置
5．温/湿度感知器(Sensor) 断路或短路 ( + - OVER )
6．第一层高/低温超温保护 运转控制温度高、低温过温保护设定
6．故障检知控制接口 外部故障自动侦测保护装置
7．第二层高温超温保护 电子式高温超温保护装置
8．第三层高温超温保护 高温超温保护装置
9．断水空焚保护 湿度用水断水保护与电热断水空焚保护
10．压缩机保护 冷媒压力保护及过负载保护装置.
11．扩充保护装置 预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
12．故障异常保护 故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
13．主动式缺水提示 机台缺水主动提示.
14．动态高低温保护 配合设定条件动态调整高低温保护值.
15．常温保护 停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护.

六、<仪器检测>
A、冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验.
B、日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数字仪器真空试验.
C、微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.
D、温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 MΩ / 500 DCV 以上.

七、<随机附件及技术资料>
1.提供设备标准配置附件及清单
2.提供完整的设备操作手册1份
3.出厂合格证明
4. 新机出厂温度九点分布校验，附校验报告（即乙方出厂检验报告）
八、<验收>
1．预验收∶1)配置验收∶乙方工厂组装完毕，通知甲方到乙方进行配置验收
2)乙方工厂调试完毕，检验合格后，通知甲方进行预验收。按相关行业标准对设备技术性能进行验收。预验收合格，经甲方签字后方可发运。
2．最终验收∶最终验收在甲方现场进行，双方代表签字才视为正式交货。
九、<质量保证及售后服务>
1.乙方严格按ISO9001－2000质量保证体系组织生产；
2.乙方负责免费对试验箱进行调试、负责对甲方操作人员进行培训；
3.设备通过最终验收后，整机免费保修一年。在保修期内，设备及附件因制造不良而损坏或不能正常工作时，免费保修；