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  上海丽唐环保科技有限公司  

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SPRING机械隔膜计量泵

公司名称: 上海丽唐环保科技有限公司
参考价格: 10000
发布时间: 2010-11-26
产品描述:
机械隔膜计量泵,SPRING系列机械隔膜计量泵
1.       工作原理
SPRING系列的MS1系列泵是一种机械隔膜计量泵. 电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的.达到输送液体的功能。
 
2.       特点
流量:5.5-460L/H
最大压力:10BAR
冲程频率:58/78/116次/秒
隔膜直径:65-165毫米
电机:标准电压0.18/0.25/0.37KW(IP55)
冲程长度:2/4/6毫米
 
3.       应用场合
化工、石油、制药、食品、清洗设备、净化设备、冷却系统、废水处理等.
 
4.       材质
具有弹簧驱动装置和铝制外壳

 
21
31
51
泵头
SS316
PVC
PP
隔膜
PTFE
PTFE
PTFE
阀门
SS316
PYREX
PYREX
阀门底座
SS316
PVC
PP

 
5.       安装
合适的基座高度有利于维护,拆卸,注油和排污以及替换泵头。
在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上。
安装时,泵底座与活塞轴平行,与阀轴垂直。
 
6.       维护及保养
 
在修理泵或设备时,确保所有的电子连接(电源和控制)已经与主设备断开。
确保泵在必备的安全保护状态下工作。
为泵和管线完全降压,排空需要维护部分。
泵出厂前已经注油,运行1500小时要换油,以后每运行4000小时换一次,至少每年换油一次。
不能在无流体时,运行泵。
 
推荐使用配件
 
为了维修方便和省时,我们推荐客户购买以下配件备用:
    吸入阀     
    排液阀    
    隔膜
    泵头
 
7.       故障排除
 

故障
故障起因
解决办法
流量小或 无流量          
吸入桶没有通风孔
安装通风孔或打开桶盖
空气从零件或垫圈缝中进入
拧紧接口
 
泵腔或管道里有残存空气或气体
将气体排出
 
吸入过滤器和吸入管道堵塞
清洗过滤器或清除堵塞物
 
止回阀关闭
开启止回阀
 
吸入端位置过高
重新固定泵的位置
 
蒸汽压力过高,流体温度过高
冷却流体
 
流体粘度过高  流体温度太低
加热流体
 
泵阀太脏或有损坏
清洗阀或替换新的
 
每秒冲程小于规定指数
检查速度和电压
 
吸入管道直径
检查吸入管道的长度和直径
 
减压阀的设定值低于最大排液压力
检查减压阀设置,设定标准的运行压力
 
错误的冲程长度
检查并调节冲程长度
 
密封部位有渗漏发生
拧紧密封部位,检查柱塞和密封件是否损坏,如有,立即更换
 
减压阀运行或泄露
检查减压阀的设定或清洗减压阀
 
隔膜泵
 
 
减压阀或供油阀有渗漏现象
清洗阀
 
液压流体中有空气
清洗液压腔
流量过大
排液压力低于吸入压力
安装背压阀
 
错误的冲程长度
检查并调节冲程长度
 
背压阀有问题或设定压力不合适
重新设定背压阀或更换新的
 
每秒冲程小于规定指数
检查电源
电机过热
排液压力过高
检查减压阀设定
排液管道大小不合适
检查排液管道的长度和直径
 
电子连接错误
检查并纠正错误连接
运行嘈音
机械装置或变速箱润滑不好
注入润滑油
 
机械装置或变速箱过度损坏
彻底修理机械装置或变速箱
管道震动
 管道太细
 更换粗的管道
 脉冲阻尼器失控或 压力太小
 修理或重新计算阻尼体积

SPRING机械隔膜计量泵的详细介绍
机械隔膜计量泵,SPRING系列机械隔膜计量泵
1.       工作原理
SPRING系列的MS1系列泵是一种机械隔膜计量泵. 电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的.达到输送液体的功能。
 
2.       特点
流量:5.5-460L/H
最大压力:10BAR
冲程频率:58/78/116次/秒
隔膜直径:65-165毫米
电机:标准电压0.18/0.25/0.37KW(IP55)
冲程长度:2/4/6毫米
 
3.       应用场合
化工、石油、制药、食品、清洗设备、净化设备、冷却系统、废水处理等.
 
4.       材质
具有弹簧驱动装置和铝制外壳

 
21
31
51
泵头
SS316
PVC
PP
隔膜
PTFE
PTFE
PTFE
阀门
SS316
PYREX
PYREX
阀门底座
SS316
PVC
PP

 
5.       安装
合适的基座高度有利于维护,拆卸,注油和排污以及替换泵头。
在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上。
安装时,泵底座与活塞轴平行,与阀轴垂直。
 
6.       维护及保养
 
在修理泵或设备时,确保所有的电子连接(电源和控制)已经与主设备断开。
确保泵在必备的安全保护状态下工作。
为泵和管线完全降压,排空需要维护部分。
泵出厂前已经注油,运行1500小时要换油,以后每运行4000小时换一次,至少每年换油一次。
不能在无流体时,运行泵。
 
推荐使用配件
 
为了维修方便和省时,我们推荐客户购买以下配件备用:
    吸入阀     
    排液阀    
    隔膜
    泵头
 
7.       故障排除
 

故障
故障起因
解决办法
流量小或 无流量          
吸入桶没有通风孔
安装通风孔或打开桶盖
空气从零件或垫圈缝中进入
拧紧接口
 
泵腔或管道里有残存空气或气体
将气体排出
 
吸入过滤器和吸入管道堵塞
清洗过滤器或清除堵塞物
 
止回阀关闭
开启止回阀
 
吸入端位置过高
重新固定泵的位置
 
蒸汽压力过高,流体温度过高
冷却流体
 
流体粘度过高  流体温度太低
加热流体
 
泵阀太脏或有损坏
清洗阀或替换新的
 
每秒冲程小于规定指数
检查速度和电压
 
吸入管道直径
检查吸入管道的长度和直径
 
减压阀的设定值低于最大排液压力
检查减压阀设置,设定标准的运行压力
 
错误的冲程长度
检查并调节冲程长度
 
密封部位有渗漏发生
拧紧密封部位,检查柱塞和密封件是否损坏,如有,立即更换
 
减压阀运行或泄露
检查减压阀的设定或清洗减压阀
 
隔膜泵
 
 
减压阀或供油阀有渗漏现象
清洗阀
 
液压流体中有空气
清洗液压腔
流量过大
排液压力低于吸入压力
安装背压阀
 
错误的冲程长度
检查并调节冲程长度
 
背压阀有问题或设定压力不合适
重新设定背压阀或更换新的
 
每秒冲程小于规定指数
检查电源
电机过热
排液压力过高
检查减压阀设定
排液管道大小不合适
检查排液管道的长度和直径
 
电子连接错误
检查并纠正错误连接
运行嘈音
机械装置或变速箱润滑不好
注入润滑油
 
机械装置或变速箱过度损坏
彻底修理机械装置或变速箱
管道震动
 管道太细
 更换粗的管道
 脉冲阻尼器失控或 压力太小
 修理或重新计算阻尼体积

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