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CTS-804多通道数字超声探伤仪CTS804CTS-804多通道数字超声探伤仪CTS804

公司名称: 厦门欣锐仪器仪表有限公司
参考价格: 0
发布时间: 2015-06-15
产品描述:

高性能
抗干扰
实时自动报警
网络通讯
远程控制
探伤数据管理

多通道数字超声探伤仪
  
——在线自动化检测的最佳选择
  该系列多通道数字超声探伤仪,通过与探头、机械传动装置等配合,组成自动化高速检测系统,实现对钢管、焊管、钢棒、钢坯、钢板等型材的超声在线检测。
   通过以太网与上位机进行实时通讯、远程控制,进行数据编辑,显示B型、C 型等其他内容,直观反映缺陷位置及当量。
   高度集成的探伤仪主机,适应能力强,满足各种工作环境要求,保证系统运行的稳定可。

顶级功能与性能

探伤通道多,可连接4组单、双晶探头同时工作,具有探伤通道互检功能

检测灵敏度高,各通道的探伤灵敏度余量高达60dB

每个探伤通道有ABC三路报警闸门,可分别设置为进波和失波报警,实现多位置、多方式的自动报警

界面波跟踪功能,通过跟踪闸门D和报警闸门ABC之间的逻辑关系,保证报警闸门跟踪界面波,防止水浸法探伤由于水层波动导致的误报警或漏报警。

脉冲重复频率可调,最高重复频率达到5KHz/通道(4通道)

可设定缺陷的自动标记为延时标记或延长距离标记。

具有相关报警次数选择,可根据实际情况选择相关报警数,防止误报警,提高抗干扰能力。

大容量存储器可存储高达500个数据集,包括波形、曲线、参数、探伤报告等。

USB接口可将仪器内部存储的数据、波形向U盘转存,或直接打印探伤报告。

大屏幕、高亮度彩色TFT液晶显示屏带来最佳的读测效果,可选择显示任意四个通道的波形和探伤数据

可选择中文或英文菜单,操作过程文字信息提示。

上位机操作软件具有专用数据库和强大处理功能,更便于数据的分析、编辑、分类、存储、查询、打印、传送等功能

由机械传动装置提供位移信号,配合探伤仪的缺陷回波信号,在上位机实现BC型显示,直观地显示缺陷的位置和当量。

探伤仪主机采用高度集成化设计,配合专用的软件系统,操作直观、运行稳定,满足在线检测高速、准确的需求。

 

项 目

衰减器误差

dB

12dB±1dB

垂直线性误差

%

≤3

动态范围

dB

≥30

探伤灵敏度余量

dB

≥602.5Z20N探头)

远区分辨力

dB

≥26

水平线性误差

%

≤0.5

电噪声电平

%

初始化工作状态下,探测范围、增益调为最大时:≤20 (工作频率 13MHz 档)

工作频率范围

MHz

1.5 3 / 3 6 两档可选

脉冲重复频率

 

10档可调(4通道时,最高 5KHz/ 通道,实际通道重复频率受通道数、互检、探测范围、声速、脉冲移位、探头零点等关联限制)

薄板分辨力

mm

≤35C6N 探头)

测量分辨力

mm

0.1

探测范围

mm

0 1000(钢纵波)

脉冲移位

mm

-10 500 (钢纵波)

材料声速

m/s

1000 9999

抑制

%

080 线性抑制

检波方式

 

负向检波 / 正向检波 / 双向检波 / 滤波

增益范围

dB

0 110

双探头

 

off / on

闸门

 

每通道4个闸门, ABC为测量闸门,D为跟踪闸门

显示画面

 

可选择单个通道或四个通道的显示画面

探伤通道数

 

4通道

通道互检

 

根据探伤通道数,固定1→21通道发射,2通道接收)、3→4

报警输出

 

声光报警(内接扬声器和面板LED发光二极管)及可设置的报警信号输出接口

喷枪输出

 

4个喷枪输出接口

存储器

 

500组数据集,包括探伤状态参量、回波图形等

冻结功能

 

A型回波冻结

自动增益功能

 

A闸门内回波幅度自动调整到80%波幅

显示屏

 

高亮度8.4″彩色TTF显示屏,640×480像素

工作电压

V

220 AC(外部电源)

工作温度

-1040

重量

Kg

12.5

尺寸

mm

400×250×400(宽××深)

CTS-804多通道数字超声探伤仪CTS804CTS-804多通道数字超声探伤仪CTS804的详细介绍

高性能
抗干扰
实时自动报警
网络通讯
远程控制
探伤数据管理

多通道数字超声探伤仪
  
——在线自动化检测的最佳选择
  该系列多通道数字超声探伤仪,通过与探头、机械传动装置等配合,组成自动化高速检测系统,实现对钢管、焊管、钢棒、钢坯、钢板等型材的超声在线检测。
   通过以太网与上位机进行实时通讯、远程控制,进行数据编辑,显示B型、C 型等其他内容,直观反映缺陷位置及当量。
   高度集成的探伤仪主机,适应能力强,满足各种工作环境要求,保证系统运行的稳定可。

顶级功能与性能

探伤通道多,可连接4组单、双晶探头同时工作,具有探伤通道互检功能

检测灵敏度高,各通道的探伤灵敏度余量高达60dB

每个探伤通道有ABC三路报警闸门,可分别设置为进波和失波报警,实现多位置、多方式的自动报警

界面波跟踪功能,通过跟踪闸门D和报警闸门ABC之间的逻辑关系,保证报警闸门跟踪界面波,防止水浸法探伤由于水层波动导致的误报警或漏报警。

脉冲重复频率可调,最高重复频率达到5KHz/通道(4通道)

可设定缺陷的自动标记为延时标记或延长距离标记。

具有相关报警次数选择,可根据实际情况选择相关报警数,防止误报警,提高抗干扰能力。

大容量存储器可存储高达500个数据集,包括波形、曲线、参数、探伤报告等。

USB接口可将仪器内部存储的数据、波形向U盘转存,或直接打印探伤报告。

大屏幕、高亮度彩色TFT液晶显示屏带来最佳的读测效果,可选择显示任意四个通道的波形和探伤数据

可选择中文或英文菜单,操作过程文字信息提示。

上位机操作软件具有专用数据库和强大处理功能,更便于数据的分析、编辑、分类、存储、查询、打印、传送等功能

由机械传动装置提供位移信号,配合探伤仪的缺陷回波信号,在上位机实现BC型显示,直观地显示缺陷的位置和当量。

探伤仪主机采用高度集成化设计,配合专用的软件系统,操作直观、运行稳定,满足在线检测高速、准确的需求。

 

项 目

衰减器误差

dB

12dB±1dB

垂直线性误差

%

≤3

动态范围

dB

≥30

探伤灵敏度余量

dB

≥602.5Z20N探头)

远区分辨力

dB

≥26

水平线性误差

%

≤0.5

电噪声电平

%

初始化工作状态下,探测范围、增益调为最大时:≤20 (工作频率 13MHz 档)

工作频率范围

MHz

1.5 3 / 3 6 两档可选

脉冲重复频率

 

10档可调(4通道时,最高 5KHz/ 通道,实际通道重复频率受通道数、互检、探测范围、声速、脉冲移位、探头零点等关联限制)

薄板分辨力

mm

≤35C6N 探头)

测量分辨力

mm

0.1

探测范围

mm

0 1000(钢纵波)

脉冲移位

mm

-10 500 (钢纵波)

材料声速

m/s

1000 9999

抑制

%

080 线性抑制

检波方式

 

负向检波 / 正向检波 / 双向检波 / 滤波

增益范围

dB

0 110

双探头

 

off / on

闸门

 

每通道4个闸门, ABC为测量闸门,D为跟踪闸门

显示画面

 

可选择单个通道或四个通道的显示画面

探伤通道数

 

4通道

通道互检

 

根据探伤通道数,固定1→21通道发射,2通道接收)、3→4

报警输出

 

声光报警(内接扬声器和面板LED发光二极管)及可设置的报警信号输出接口

喷枪输出

 

4个喷枪输出接口

存储器

 

500组数据集,包括探伤状态参量、回波图形等

冻结功能

 

A型回波冻结

自动增益功能

 

A闸门内回波幅度自动调整到80%波幅

显示屏

 

高亮度8.4″彩色TTF显示屏,640×480像素

工作电压

V

220 AC(外部电源)

工作温度

-1040

重量

Kg

12.5

尺寸

mm

400×250×400(宽××深)

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