资料介绍
实践表明，任何耐磨铸件在热处理过程中，只要有相变，热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经发生了，而组织应力则是组织转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力与组织应力综合作用的结果，就是耐磨铸件中实际存在的残留应力。残留应力受许多因素的影响，如成分、形状、热处理工艺等。就其发展过程来说只有两种类型，即热应力和组织应力，作用方向相反时二者抵消，作用方向相同时二者相互叠加。不管是相互抵消还是相互叠加，两个应力应有一个占主导地位，热应力占主导地位时的作用结果是耐磨铸件心部受拉，表面受压。组织应力占主导地位时的作用结果是耐磨铸件心部受压表面受拉。残留应力对耐磨铸件的形状、尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时。便引起耐磨铸件的变形；超过材料的强度极限时就会使耐磨铸件开裂，这是它有害的一面，应当减少和消除。但在一定条件下控制应力之合理分布，就可以提高耐磨铸件的力学性能和使用寿命，变有害为有利。例如轧辊表层残留压应力的合理分布，对延长轧辊使用寿命是极为有益的。
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南京宁博分析仪器有限公司
2014/4/23
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