HZ垂直出轴星轮减速机的详细介绍
垂直出轴混合少齿差星轮减速机（JB/T 7344—1994）属星轮减速器派生系列，有HZW、HZMW、HZC、HZMC、HZL、HZML、HZY、HZMY八种型式，适用于具有混合少齿差行星传动特征的其他传动装置。
工作条件：输入转速不大于1500 r/min；传递功率1.6～250kW；传递转矩1666～114660N•m；工作环境温度为-40～45℃，低于0℃时，启动前润滑油应预热，高于45℃时，应采取降温措施。
垂直出轴混合少齿差行星齿轮减速机型号说明:
（1）HZW型一卧式安装垂直出轴混合少齿差星轮减速器；
（2）HZMW型一卧式安装电机直联垂直出轴混合少齿差星轮减速器；
（3）HZC型一侧式安装垂直出轴混合少齿差星轮减速器；
（4）HZMC型一侧式安装电机直联垂直出轴混合少齿差星轮减速器；
（5）HZL型一立式安装垂直出轴混合少齿差星轮减速器；
（6）HZML型一立式安装电机直联垂直出轴混合少齿差星轮减速器；
（7）HZY型一仰式安装垂直出轴混合少齿差星轮减速器；
（8）HZMY型一侧式安装电机直联垂直出轴混合少齿差星轮减速器。
其中：C一侧式安装；L一立式安装；W一卧式安装；Y一仰式安装；HZ一垂直出轴混合少齿差星轮减速器；M一电机直联；N一逆时针方向旋转；S一顺时针方向旋转。
垂直出轴系列星轮减速器是在HJ型,HN型和HH型三种基本型式星轮减速器的基础上，在输入端增加了一级弧齿锥齿轮传动，形成了一个派生的垂直出轴系列。它除保持了星轮减速器原有的传动比范围广、效率高、结构紧凑、体积小、重量轻、传动平稳、噪音低、寿命长等特点外，还实现了垂直出轴，从而缩短了轴向尺寸，以适应广大用户在设备安装位置上的不同要求。
垂直出轴系列减速器共有以下三种基本形式：
1.HZ型：即单级星轮传动与一级锥齿轮传动组合。传动比从28到500共有26种传动比，输入功率从0.72Kw至1221kW，输出纽矩从3380N.M至458000N.M。
2.HNZ型：即一级星轮传动和一级N型扩大级与一级锥齿轮传动组合，其传动比从450到2800共有17种传动比，输入功率从0.89KW至191KW，输入扭矩从25000N.M至441000N.M。
3.HHZ型：即两级星轮传动和一级锥齿轮传动组合，其传动比从2500到25000总有21种传动比，输入功率从0.03kW至36kW，输出扭矩从32800N.m至470000N.m。
以上三种型式又各有卧式（W）、立式（L）侧式（C）、及仰式（Y）等四种不同的安装形式，输出端可作为轴输出或孔输出，输入端可作成轴输入或电机直联输入。
除上述三种基本型式及技术参数以外，还可以根据用户提出的要求给予非标设计，满足用户的不同需求。
新一代的星轮减速器是一种全新的内啮合齿轮传动装置，其先进的传动原理曾获国家发明奖及中、美、英三国发明专利权，机械部颁布了产品的技术标准。可广泛应用于冶金、矿山、电工、起重、运输、石化、轻工机械等设备上，特别是在重载连续传动领域，取得突破性的进展。实现了减速器内部传动机构的单元化、通用化和标准化，产品的可靠性和承载能力得到了很大提高，可在更大范围内满足用户的不同需求。
二、特点
1、传动效率高。
采用啮合效率高的内啮合齿轮副的力分流结构，通过高承载能力滚动星轮连续纯滚动地传递转矩和转速，因而具有效率高的优点，HJ单级效率可达95％以上，HN型效率可达93％，HH两级串联效率可达90％。
2、承载能力高，结构紧凑。
由于星轮减速器同时兼备”大速比、大转矩、小体积“三者合一的优点，其单位重量传递转矩高达76N．m/kg以上，传动转矩范围为0.098-1029kN.m;传动功率范围为0.25-2000KW.用于低速重载传动领域可节材30-50％，比其他类型减速器重量平均减轻约40％。
3、传动平稳，噪声低。
减速器核心单元有多达14-28对齿同时啮合，因此，产品不仅具有耐冲击的优点性能，而且具有工作可靠，传动平稳、噪声低、寿命长、齿轮可长期免维修使用等特点。
4、速比范围大，传动比密宽。
传动比范围宽而密集，一级减速时传动比为18～80，串联扩大级传动比为75—600，两级串联传动比为450—5000，根据需要可以在4-25000之间选用需要的传动比。
5、核心单元模块化，维护方便。
本减速器由模块化的星轮核心单元组成，性能可靠，维护方便。本减速器由于精确的结构参数和热平衡设计，同时采用优质材料和特殊工艺，多数品种允许输入转速可高达3000r/min，扩大了目前减速器系列产品使用范围。
星轮减速器与NGW行星齿轮减速器相比，具有以下显著优势：
NGW行星齿轮减速机：传动比小，传递扭矩大，体积大。
星轮减速器： 传动比大，传递扭矩大，体积小。联系人 蔡先生 电话：0373-3062711 13938757223 13072677565
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