一、项目背景

大型储罐进行油品的进出油口需要对进出油罐的流体进行监控，计算管道输时油品时的瞬间含水率，有效杜绝储罐交接时的油品质量争议问题。特别是能够对储罐的流形变化实现实时在线监控，为生产工艺控制提供准确的依据。

二、技术原理

通过安装在进出油管道上的超声阵列传感器，实时检测管道上的瞬间流形变化，超声阵列传感器实时发出超声波，该声波会透过钢管在管道流体上产生反射，根据反射波的波形特点进行分析和计算，得到管道流形变化的相关数值。不仅能够得到管道输送油品的瞬间含水率变化情况，形成曲线，准确得到输入输出储罐的油品数量及含水总量，还可以根据需要得到管道流形的变化情况，如管道流体发生油水分层输送的界面变化情况。

三、系统结构

在管道上外壁箍一超声传感器阵列，通过布放在现场的采集控制系统控制传感器发出超声波，超声波透过管壁透射到管道内流体产生反射，采集控制系统对回波信号进行分析和计算，得到管道内流体的含水率或是流形变化情况。

四、系统指标

l 含水分辨率：≤0.5%

l 适用管径：≥2吋（5cm）

l 适用流速：对流速无要求

l 检测周期：≤100KHz

l 曲面分辨率：≤1mm

l 接口形式：485/RJ45，可外接远传设备进行数据远传

l 供电：24VDC

五、系统特点

1、 非接触式测量。直接将设备箍在管道上即可实现测量，非接触式的测量方式保证传感器不会因发生粘结等问题导致系统故障的情况。

2、 智能化检测，可以适应多种不同流体的检测需求，测量过程不需要人为干预，系统自主进行测量并完全数据计算分析过程；

3、 分辨精度高，系统提供的检测数据对于生产有明确的指导意义；