TR-9200煤气发生炉的详细介绍
煤气分析仪系统
TR-9200煤气分析仪系统监测目的：冶炼产生的烟气中含CO，CO2，N2，O2等成分，通过煤气分析仪将烟气中的CO，CO2，O2等含量分析出来，再选择C0含量、02含量合格的烟气进行回收利用，将大大降低冶炼的成本。 分析仪组成：煤气分析仪系统一般由取样单元、气体处理单元、气体分析仪、标校单元、反吹单元、PLC控制单元组成。
TR-9200煤气分析仪系统工作原理：样气从采样探头进来后分2个支管，一支到放散管路，另一支经过采样泵、过滤器、冷却器，然后分两路分别进人氧气分析仪及红外分析仪，出来的气体经过缓冲罐后进行放散。 红外分析仪用来分析C0、C02的成分。氧分析仪采用磁力机械式原理。
煤气分析仪维护要点：
1) 排水：每天检查冷凝器、汽水分离器、排水蠕动泵的状态，确保流量计内无积水，如有积水应查明原因并排除；
2) 流量调整：进人分析仪的流量确保在1L/min,放散流量计的流量等于泵的额定流量减去进人分析仪的流量；
3) 探头：每2个月对探头不锈钢烧结滤芯进行清洗，并对采集管进行清灰除尘；
4) 滤芯、滤纸更换：雾过滤器滤芯应2月更换一次，高分子薄膜过滤器滤纸每周更换一次；
5) 标定：每3个月对氧分析仪和红外线分析仪进行一次标定
TR-9200煤气发生炉工艺点及系统选型表
序号 检测点 用途 组分及量程
A1 电捕焦器入口 安全监控 O2：0-2%
A2 电捕焦器出口 热值监控 燃烧优化控制 O2：0-2% CO：0-40% CO2：0-10% CH4：0-5% H2：0-25% CnHm：0-5%
媒制合成氨监测工艺点及系统选型表
序号 检测点 用途 组分及量程
A1 气柜出口 工艺控制 O2：0-2% CO：0-40% CO2：0-15% CH4：0-5% H2：0-50% CnHm：0-5%
A2 中变出口 CO：0-5%
A3 低变出口 CO：0-1%
A4 脱碳出口 CO2：0-2%
A5 精练气出口 CO：0-100ppm CO2：0-100ppm
A6 压缩泵出口 H2：0-100%
A7 循环泵出口 H2：0-80% CH4：0-5%
A8 合成塔入口 NH3：0-5%
A9 合成塔出口 NH3：0-25%
甲醇气体监测工艺点及系统选型表
序号 检测点 用途 组分及量程
A1 压缩泵出口 工艺控制 CO：0-30% CO2：0-15% CH4：0-5% H2：0-75%
A2 合成塔入口 CO：0-10% CO2：0-15% CH4：0-5% H2：0-75%
A3 合成塔出口
A4 闪蒸槽出口 CO：0-10% CO2：0-75% CH4：0-5% H2：0-15%
A5 循环泵出口 CO：0-10% CO2：0-10% CH4：0-5% H2：0-75%
电石工艺点及系统选型表
序号 检测点 用途 组分及量程
A1 电石炉净化出口 安全监控 O2：0-2% CO：0-100% CO2：0-30% CH4：0-5% H2：0-15%
A2 石灰窑废气出口 燃烧优化控制 O2：0-21% CO：0-1% CO2：0-25% 碳黑工艺点及系统选型表
序号 检测点 用途 组分及量程
A1 袋收尘出口 回收控制 安全监控 O2：0-10% CO：0-30% CO2：0-10% CnHm：0-5% H2：0-30%
石化、催化裂化、再生气体监测工艺点及系统选型表
序号 检测点 用途 组分及量程
A1 一再烟气出口 工艺控制 O2：0-1% CO：0-20% CO2：0-20%
A2 二再烟气出口 燃烧控制 O2：0-10% CO：0-0.5% CO2：0-30%
各种气体分析仪产品：氧分析仪、露点仪、氢气分析仪、红外线分析仪、在线气体分析系统、煤气含氧分析系统，同时也为企业提供产品咨询、销售. 联系人：张伟芳 手机：18392590662
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