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HA17-TR-1B转矩、转速、功率测量仪是以磁电式转矩、转速传感器为检测元件的二次仪表。可以测量各种原动机的转矩、转速、功率。也可测量传动机械的转矩、转速、效率、功率。仪表以数码管显示测量结果。可配接标准并行口打印机，备有RS232（或定制半双工RS485）标准串行接口，可实现与计算机通信。仪表内置死机自恢复电路，可在较恶劣的电磁环境下工作。
一、HA17-TR-1B转矩、转速、功率测量仪：

技术指标：
（1）、转矩测量范围： 0-50000Nm。

（2）、转速测量范围： 当用转矩转速传感器测速时，测量范围为2--20000rpm。

当用外转速传感器测速时，测量范围为1--100rpm。

（3）、转矩测量误差： 小于0.1%。

（4）、转速测量误差： 当用转矩转速传感器测速时，小于0.05%。

当用外转速传感器测速时，小于0.4%。

（5）、采 样 周 期 ： 1秒。

（6）、波 特 率 ： 1200。

(7）、消 耗 功 率 ： 小于10w。

（8）、箱 体 尺 寸 ： 宽×深×高=290×290×100。

(9）、转矩、转速模

拟量输出精度 ： 10位。

（1）、前面板设置：

“ 参 数 ” 键： 用于进入测量系统的参数设定及储存。

“ 补零/- ” 键： 在参数设定时用于参数修改。

在非参数设定时用于转矩补零。

“ 打印/+ ” 键： 在参数设定时用于参数修改。

在非参数设定时用于操作随机打印。

“信号 1” 指示灯: 指示与后面板“信号1” 对应信号是否输入。

“信号 2” 指示灯：指示与后面板“信号2” 对应信号是否输入。

“信号 3” 指示灯: 指示与后面板“信号3” 对应信号是否输入。

“外转速” 指示灯：指示外转速传感器测速信号是否输入。

“打 印” 指示灯：指示系统是否进入定时打印状态。

（2）、后面板设置：

“ R S232” 接 口：用于连接计算机。

“ 打印机” 接 口：用于连接打印机。

“模拟量” 接线座：用于模拟量输出。

“信号 1” 接线座：用于连接转矩、转速传感器的信号线。

“信号 2” 接线座：用于连接转矩、转速传感器的信号线。

“信号 3” 接线座：用于连接外转速传感器的信号线。

二、转矩、转速、功率测量系统：

1、测量系统的组成：

（1）原动机测量系统
2、系统参数：

（1）： F1 — 转矩量程。

（2）： F2 — 转速量程。

（3）： F3 — 转矩转速传感器系数。

（4）： F4 — 转速输入选择。

（5）： F5 — 转矩转速传感器齿数。

（6）： F6 — 外转速传感器齿数。

（7）： F7 — 定时打印开关。

（8）： F8 — 定时打印时间。

（9）： F9 — 相位清零。

（10）： F10 — 空。

（11）： F11 — 串口通信地址。

（12）： F12 — 参数存储。

3、系统参数设定：

仪表上电时，“N.m”、“rpm”、“Kw”窗口显示“转矩量程”、“传感器系数”、“串口通信

地址”参数，用于检查关键参数是否正确。

按“参数”键，依次进入F1—F12参数设定过程。按“补零/-”和“打印/+” 键来修改参数值。

所有参数值在“Kw ”窗口显示。

具体操作如下：

1.按 “参数” 键，进入F1-转矩量程参数设定，按“补零/-”和“打印/+”键修改参数。
参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500……。该值为转矩传感器的量程值。

2. 再按“参数” 键，进入F2-转速量程参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修改参数。

参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500……。该值为所测转速信号的最大值。

3.再按“ 参数 ” 键，进入F3-传感器系数参数设定。按“ 补零/- ”和“打印/+”键修改参

数。当转矩传感器的标定系数为“1***”时将该标定系数乘以5，再将所得值作为“转矩传感器

系数”输入。当转矩传感器的标定系数为“7***”、“8***”、“9***”时，将此标定系数直接

输入。

4.再按“参数” 键，进入F4--转速输入选择参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修改参

数。当显示“in”时，表示测量转速的信号来源于转矩、转速、功率传感器；当显示“out”时，

表示信号来源于外转速传感器，此时“外转速”指示灯亮。

5.再按“ 参数 ” 键，进入F5--转矩、转速、功率传感器齿数参数设定。按“ 补零/- ”和

“打印/+”键修改参数。转矩、转速、功率传感器出厂时齿数为120。

6.再按“参数” 键，进入F6--外转速传感器齿数参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修改

参数。当不需用外转速传感器测量转速时，可不输入此参数。

7.再按“参数” 键，进入F7—定时打印参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修改参数。

显示“ON”时表示定时打印测量值，此时，“定时”指示灯亮。显示“OFF”时，表示关闭定时打印。

8.再按“参数” 键，进入F8—定时打印时间参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修改参

数。参数值范围为1--60分钟。

9.再按“参数” 键，进入F9--相位清零参数设定。按“补零/-”或“打印/+”键修改参数。

当显示为空时，表示系统的初始相位不为零，需进行相位清零，按“补零/-”或“打印/+”键，

当显示为“0--”时，表示系统的初始相位为零。

10.再按“参数” 键，进入F10。（空）

11.再按“参数” 键，进入F11--串口通信地址参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修

改参数。范围为0--255。当没有通信时，可不设置此参数。

12.再按“参数” 键，“功率”显示窗口显示“ - -”，此时系统进入参数存储状态（掉

电不丢失），然后，仪表自动回到工作状态。

4、系统转矩补零：

（1） 测量原动机时的转矩补零：

开启转矩转速传感器的辅助电机，使辅助电机转向与传感器主轴转向相反，产生初始相位信号，

按“补零/-” 键（约五秒钟），直到显示的转矩值近似为零（约5秒），系统自动进行转矩补零，

并将补零值存储，不需每次使用时都进行操作。补零结束后，关闭辅助电机。

（2） 测量传动机械的转矩补零：

脱开负载， 开启主电机，按 “补零/-” 键（约五秒钟）， 直到显示的转矩值近似为零，系统

自动进行转矩补零，并将补零值存储，不需每次使用时都进行操作。

5、传感器的连接：

（1）将转矩、转速、功率传感器的两路信号线连接至仪表的“信号1”、“信号2”接线座，二者
无方向性。

（2） 将外转速传感器的信号线接至仪表 的“信号3”接线座，当不需用外转速传感器测量转速时，

不做此操作。该接线座引脚配置为：

1脚：+12V。 2脚：信号。 3脚：地。

当传感器运转时，“信号1”、“信号2”、“信号3”指示灯亮，表示对应的信号连接正确。否则

表示对应的信号连接不正确。

6、模拟量输出：

“模拟量”输出两路模拟电压，分别对应于转矩和转速的测量值，当转矩（或转

速）测量值达到量程时，输出5V的直流电压。该端子引脚配置为：

1脚：转矩模拟量。 2脚：地。 3脚：转速模拟量。

7、外设的连接：

该仪器提供计算机并行接口，可用标准打印机电缆连接打印机。

该仪器提供RS232串行接口，可与其他设备进行通信。

8、注意事项：

（1） 正确设置“F1-转矩量程”、“F3-传感器系数”、“F4-转速输入选择&rdquo