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公司名称：
北京中西远大科技有限公司
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参考价格：
未标明
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发布时间：
2013-05-21
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| 产品描述： |
| 1、方案确定
此次开发的BF58-PC－4型，从使用新材料、新无件，便于操作，性能可靠等方面的BF58-CP-3型作了修改，确定改进方案如下：
（1）按照现行《公路路基路面现场测试规程》，以每0.1m采一次样本值为间隔，并可以0.1m为间隔进行调整。
（2）机架部分全部采用不锈钢加固型材；变形采用伸缩式设计。
（3）采用非接触电磁传感器测距，高精度滑动电阻位移传感器测量位移，进一步提高数据采集精度。
（4）在数据处理机部分采用市场最新推出的电子元件，提高了集成度、数据处理能力及可靠性。
2、机架部分设计
机架部分设计采用BF58-PC-3型的结构尺寸，主要由牵引架、前轮组、前梁组、中梁组、后梁组、后轮组、测轮组等七信部分组成。
能过前轮组与后轮组构成八轮行走机构；车轮采用直径200mm的硬质橡胶轮，轮轴采用滚针轴承；前轮组在X、Y、Z三个方向均设有转轴，使其在调平的同时又便于转向；后轮组在Z轴方向设有转轴，为防止后前轮在快速行走时摆动同时又便于转向，特在其上方设一个活动插销，快速行走时锁住后前轮，防止摆动。
通过前梁组、中梁组和后梁组构成3m其准梁架；中梁组由两段80x80x3（mm）钜型型钢上下组合焊接面成；为便于运输，前梁组和后梁组分别由60x60x3（mm）钜型型钢组成，可缩入中梁组内，机架缩短后的最小尺寸为1.61m；而中梁组钜型型钢的组合焊接又增加了中段部分的整体刚度。
测轮组由测轮、测轮臂、两组接簧及电磁传感器和位移传感器组成；利用测轮与地面的滚动，通过镶嵌在轮鼓上的小磁铁和安装在轮叉上的电磁传感器可获得行走距离和采样间隔；利用两组拉簧使测轮与地面紧密接触使其随地面的高低变化而变化，通过固定测轮采用直径191mm的硬质橡胶轮，轮周600mm,在轮鼓均为布六枚小磁铁，即测轮一周行走600mm,每100mm输出一个开关量，从而实现测量行走距离及每0.1m采一次样本值。
3、数据处理机设计
（1）设计原理
位移传感器将路面的起伏偏差转换为模拟信号，送至A/D转换器，计算机通过电磁传感器测试行进距离，当行至预定的采样点时（以每0.1m采一次样本值为间隔），计算机自动启动A/D转换器，将该点的样本值Xi转换为对应的数字信号并送入计算机进行预处理，每采集守1000个样本值后，计算机应自动计算该段的σn-1值并存入存储中；同时继续进行下面的采样及处理。当测试完全部路段后，可将每100m为一段的σn-1值全部打印，同时还可打印全部路段的σn-1平均值。
（2）传感器选型
CP-4型采用了两种传感器，即位移传感器和电磁传感器。
位移传感器：通过位移传感器将路面起伏偏差转换为模拟信号经A/D转换后送入计算机进行处理。由于位移传感器是直接采集样本值的重要原件，其线性度、耐振动、耐磨损均可直接影响样本值的精度和使用寿命；因此根据使用情况及要求定制了专用位移传感器。
电磁传感器：通过电磁传感器与镶嵌在测轮轮鼓上小磁铁的相对运动产生脉冲，从而获得行走距离和采样间隔。
（3）硬件设计
采用CPU为核心器件，配有外围RAM，通过摸拟放大处理、A/D转换、设定输入、按键打印完成全部数据的采集、处理、输出打印等工作。
（4）软件设计
初始化－参数设置－距离采样－位移采样－σn-1值计算－距离显示－打印输出。
（5）电源设计
电源采用12V/7Ah免维护电瓶，可连续使用12h；仪器内部将直流12V电压转换成双5V标准电源，以保证仪器可靠工作。
4、主要技术指标
(1) 外形尺寸
折叠后尺寸：长×宽×高＝1610×600×600（mm）
展开后尺寸：长×宽×高＝3700×600×600（mm）
(2) 质量
机架部分86kg，数据处理机部分5kg，配重（选件）80kg
(3) 测试速度＜15km/h
(4) 连续测量距离＜10km
(5) 测量距离精度＜0.001mm
(6) 测量位移精度＜0.05mm
(7) 测量位移最大偏差＜±25mm
(8) 采样间隔0.1m-1.0m可调（间隔0.1m)
(9) 每100m计算σn-1
(10)外接电源DC12V
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BF58-CP-4路面测平仪 的详细介绍
1、方案确定
此次开发的BF58-PC－4型，从使用新材料、新无件，便于操作，性能可靠等方面的BF58-CP-3型作了修改，确定改进方案如下：
（1）按照现行《公路路基路面现场测试规程》，以每0.1m采一次样本值为间隔，并可以0.1m为间隔进行调整。
（2）机架部分全部采用不锈钢加固型材；变形采用伸缩式设计。
（3）采用非接触电磁传感器测距，高精度滑动电阻位移传感器测量位移，进一步提高数据采集精度。
（4）在数据处理机部分采用市场最新推出的电子元件，提高了集成度、数据处理能力及可靠性。
2、机架部分设计
机架部分设计采用BF58-PC-3型的结构尺寸，主要由牵引架、前轮组、前梁组、中梁组、后梁组、后轮组、测轮组等七信部分组成。
能过前轮组与后轮组构成八轮行走机构；车轮采用直径200mm的硬质橡胶轮，轮轴采用滚针轴承；前轮组在X、Y、Z三个方向均设有转轴，使其在调平的同时又便于转向；后轮组在Z轴方向设有转轴，为防止后前轮在快速行走时摆动同时又便于转向，特在其上方设一个活动插销，快速行走时锁住后前轮，防止摆动。
通过前梁组、中梁组和后梁组构成3m其准梁架；中梁组由两段80x80x3（mm）钜型型钢上下组合焊接面成；为便于运输，前梁组和后梁组分别由60x60x3（mm）钜型型钢组成，可缩入中梁组内，机架缩短后的最小尺寸为1.61m；而中梁组钜型型钢的组合焊接又增加了中段部分的整体刚度。
测轮组由测轮、测轮臂、两组接簧及电磁传感器和位移传感器组成；利用测轮与地面的滚动，通过镶嵌在轮鼓上的小磁铁和安装在轮叉上的电磁传感器可获得行走距离和采样间隔；利用两组拉簧使测轮与地面紧密接触使其随地面的高低变化而变化，通过固定测轮采用直径191mm的硬质橡胶轮，轮周600mm,在轮鼓均为布六枚小磁铁，即测轮一周行走600mm,每100mm输出一个开关量，从而实现测量行走距离及每0.1m采一次样本值。
3、数据处理机设计
（1）设计原理
位移传感器将路面的起伏偏差转换为模拟信号，送至A/D转换器，计算机通过电磁传感器测试行进距离，当行至预定的采样点时（以每0.1m采一次样本值为间隔），计算机自动启动A/D转换器，将该点的样本值Xi转换为对应的数字信号并送入计算机进行预处理，每采集守1000个样本值后，计算机应自动计算该段的σn-1值并存入存储中；同时继续进行下面的采样及处理。当测试完全部路段后，可将每100m为一段的σn-1值全部打印，同时还可打印全部路段的σn-1平均值。
（2）传感器选型
CP-4型采用了两种传感器，即位移传感器和电磁传感器。
位移传感器：通过位移传感器将路面起伏偏差转换为模拟信号经A/D转换后送入计算机进行处理。由于位移传感器是直接采集样本值的重要原件，其线性度、耐振动、耐磨损均可直接影响样本值的精度和使用寿命；因此根据使用情况及要求定制了专用位移传感器。
电磁传感器：通过电磁传感器与镶嵌在测轮轮鼓上小磁铁的相对运动产生脉冲，从而获得行走距离和采样间隔。
（3）硬件设计
采用CPU为核心器件，配有外围RAM，通过摸拟放大处理、A/D转换、设定输入、按键打印完成全部数据的采集、处理、输出打印等工作。
（4）软件设计
初始化－参数设置－距离采样－位移采样－σn-1值计算－距离显示－打印输出。
（5）电源设计
电源采用12V/7Ah免维护电瓶，可连续使用12h；仪器内部将直流12V电压转换成双5V标准电源，以保证仪器可靠工作。
4、主要技术指标
(1) 外形尺寸
折叠后尺寸：长×宽×高＝1610×600×600（mm）
展开后尺寸：长×宽×高＝3700×600×600（mm）
(2) 质量
机架部分86kg，数据处理机部分5kg，配重（选件）80kg
(3) 测试速度＜15km/h
(4) 连续测量距离＜10km
(5) 测量距离精度＜0.001mm
(6) 测量位移精度＜0.05mm
(7) 测量位移最大偏差＜±25mm
(8) 采样间隔0.1m-1.0m可调（间隔0.1m)
(9) 每100m计算σn-1
(10)外接电源DC12V
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