资料介绍
目前，随着计算机软硬件技术的不断发展，需要对铸造分析仪器及铸件材料复杂数学模型进行计算的大型工程软件也不断出现。在铸造领域，通过对铸造过程的数值模拟计算，可在进行新产品的工艺设计之前，对其实际生产中可能出现的铸造缺陷进行预测，从而做到预先防止，这对于提高经济效益具有极其重要的现实意义。
铸件工艺的模拟过程包括建立三维实体模型，网格划分，确定材料热物理性能、初始条件和边界条件，物理场数值计算及结果显示等步骤。
首先使用UG NX4对端盖模样和浇注系统（包括砂型）进行较准确的实体建模，然后利用ProCAST固有的网格划分模块MeshCAST对端盖铸造系统三维实体进行网格划分，自动生成有限元网格，网格单元数222 552，节点数46 722。
其次进行铸造分析仪材料物性参数和初边值条件设置，最后进行数值计算。我们通过ProCAST观察窗口可以看到充型的过程。在360step，560step，760step时金属液充填型腔的三个不同阶段，首先金属液先是从两边的内浇道进入型腔，然后在中间相遇，最后上升到冒口中，至此充填完毕。
转载：南京同普分析仪器制造有限公司中心试验室文章：
http://www.njtpu.com/news.asp
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