资料介绍
碳素钢分析仪器检测表明，碳素钢冶炼过程中碳氧反应有利于去除钢中气体和非金属夹杂，均匀钢液成份和温度的目的，因此保证一定的脱C量对确保钢材质量有利;然而并非脱C量越高越好;过高的脱C量使得氧化时间增长，对产量和炉龄都有影响。《电炉冶炼操作规程》指出，对枪炮钢、夹灰一组钢、发纹钢和滚珠钢，脱C量>0.40%，其它钢>0.30%即可。同时碳钢分析仪器检测说明，脱碳量>0.30%就能满足脱气的需要，脱碳量>0..30%以后，去氢效果并不显著，对于重点钢种为确保其质量起见，脱碳量往往>0.40%，为此对碳素钢的脱C量控制为。!.30~0.60%(平均脱C量0.45%)即能保证其质量，而且为顺利生产提供条件。
实际碳素钢冶炼操作中，由于二炼没有料场，为确保碳钢成分测定仪熔清碳不致于过低或过高，一是废钢供应和运输部门必须将生铁(含生铁铸件)与其它废钢搭配提供，每班生铁供应量不超过废钢总量的25%，其二为确保平均脱C量为0.45%(即脱C量控制为0.30~0.60%，熔清C高于冶炼品种上限0.20~0.50%)，应加强对冷装料工和电炉操作人员的考核，促使冷装料工自觉按料单检料，尤其是控制好生铁和增C剂用量。
转载:南京同普分析仪器制造有限公司中心试验室文章：
http://www.njtpu.com/news.asp
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