南京同普分析仪器制造有限公司

如果将冶炼碳钢的平均脱C量由0.669%降为0.45%，则可带来以下显著的经济效益：

A．提高生产率：

△T。=(52K0.669+9.67)一(52xo，45+9。6)=11.4(min)

由碳钢分析仪器检测可知，目前的平均冶炼周期T二245.5min，则可提高生产率:11.4/245.5*100%=4.64%

B．提高炉龄：

炉墙的侵蚀主要是在熔清到出炉(T。+Tt)这段熔池温度较高的时间内，由碳钢化验仪器分析可知：

T。+T_r=109.6min，如果氧化时间能缩短11.4min(假定在T。+Tr内炉墙的侵蚀速度相等)，则可估算炉墙寿命提高：11.4/109.6*100%=10.40%

同时由于平均脱C量降低，减少了氧化期烟气对炉盖的冲刷，对提高炉盖寿命也有好处。

C．降低能耗：

通过降低脱C量，从而减少02使用量，对于缓减氧气0₂，可保持较高的0₂压力，使吹0₂脱C时VoZ增大，从而V。增大，可进一步缩短氧化时间。氧化时间缩短，从而压缩了冶炼周期，对降低电耗，尤其是合金钢分析仪电极消耗也有一定作用。

D．脱C、去P是碳素钢冶炼的重要任务;而脱C是影响碳素钢冶炼的主要原因。

E．通过加强对炉料的管理，控制好熔清碳，从而将脱C量控制在0.45%，可增产4，64%，提高炉墙寿命10.40%，并能起到降低冶炼消耗的作用。

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