旋转挂片腐蚀试验仪/挂片腐蚀试验仪/挂片腐蚀仪/旋转挂片腐蚀仪
型号：DA88-RCC-II
一、前言
在腐蚀科学领域，尽管电化学仪器发展迅速，但经典的旋转挂片失重试验仍是一种简单、实用，并被世界各国所确认的评定方法。该法虽然比较简单，但缺少统一的专用仪器，这样就影响了试验的重现性和可比性。
旋转挂片腐蚀试验方法是在实验室给定条件下，用试片的质量损坏算出腐蚀率和缓蚀率来评定水处理的缓蚀性能，从而对多种药剂配方进行筛选。旋转挂片腐蚀试验仪就是做挂片腐蚀试验的专用仪器。
我厂生产的RCC-Ⅲ型旋转挂片腐蚀测试仪在满足客户对试验各项要求的基础上，又增加了电动升降、单片机测速、同步齿轮传动等功能，从而使仪器操作更方便、外形更美观、转速测量更准确稳定，消除以前各组转速不同步的缺点。
二、仪器技术指标
1、工作电压：220V±10% 50z±5%
2、整机消耗功率小于3KW
3、温控范围：20℃-180℃±1℃
4、转速：40～160转/分±2转/分
5、试验挂片套数：10套分2组
6、最大外形尺寸：1200×650×1100mm
三、仪器结构及特点
仪器整体设计紧凑实用，采用等重悬臂手动、自动升降式结构，不仅使挂片在试验过程中易于拆卸和观察，又增强了仪器的美观性。
由于仪器有多套旋转挂片支架，因此既可进行同一配方的重复试验又可进行不同配方的优选试验。这样就大大提高了试验数据的重现性并节约了时间。作为仪器组成部分的恒温、旋转，装置采取了一些措施，以提高其稳定性，并扩大了适用范围。
该仪器适用时噪声低、占地面积小，易于操作维护，有较高的可靠性，是循环冷却水试验必不可少的仪器。
1、平台上装多组挂片支架，分两组，分别由二个调速电机驱动，并由霍尔元件进行非接触式测速。两组可在同一转速下使用，转速连续可调。由于采用了霍尔元件测速，使测速精度大大提高。
2、仪表箱：主要电器控制系统装在仪表箱内，仪表开关指示灯均装在面板上，使结构紧凑而又便于操作和维修。温度显示表，转速显示均采用最新数字显示仪表，不仅显示精度高，而且可靠性也大大提高。
3、导柱：电动丝杆推杆自动升降。
4、恒温水浴箱：油浴箱体积为：620×450×260mm，内装有2～3KVA电加热棒、测温棒、恒温搅拌器。
5、测温电阻：采用稳定性较高的铂电阻。
6、恒温，采用通气管鼓入空气，推动液体循环，恒温效果理想。
四、安装与使用
1、开机前准备
1.1、仪器应放置在较为坚固平整的工作台上使用。如果仪器不平稳，可旋转仪器底座上的调整脚，直至平稳。
1.2、关闭排空装置上的水龙头，往水浴箱内加导热油至适当液位（一定要超过加热棒的位置，并且测温探头要淹没在液体里）。
1.3、检查电源是否安全可靠，插上电源插头。
2、开机工作步骤
2.1、打开“总电源”开关，电源指示灯及测速显示数码管亮。
2.2、按下按钮“升”，将旋转仪平台升至最高点。
2.3、打开“加热”和恒温“搅拌”电源开关，温度显示表数码管亮，油浴箱中鼓入空气。仪器按温控表设定的温度开始加热。
2.4、打开 “旋转Ⅰ”开关，将“测速转换”开关拨向“调速Ⅰ”，此时转速表所显示转速为“第一路”的转速，旋动“调速Ⅰ”旋钮调至所需转速。
2.5、打开 “旋转Ⅱ”开关，将“测速转换”开关拨向“调速Ⅱ”，此时转速表所显示转速为“第二路”的转速，旋动“调速Ⅱ”旋钮调至所需转速。
2.6、将试验药剂加入到烧杯至一定体积，置于恒温浴箱中。
2.7、安装好试片（建议使用高邮市三创石化设备厂的原厂试片），待试液达到设定温度时，按启动按钮“降”，将试片浸入试液中的适当位置。
五、注意事项及一般故障的排除
1、电网电压波动应保持在仪器所要求的技术指标范围内。因电压波动大会对转速和控温精度产生影响。如果电网电压波动大，可装一只10KVA交流电子稳压器。
2、如果开机后没有电源显示或相应器件不工作，应检查相对应的保险丝是否完好（总保险死在仪器下部升降柜内，分路保险丝在上路仪表箱背面。
3、升温或恒温时，应注意观察，在未开升温开关或到了设定温度后还有升温现象时，请检查可控硅是否被击穿或温控表有无损坏，并请专职维修人员修理。
4、恒温水浴箱内无加热介质或量不足时严禁加热，以免烧坏加热器件。
5、转速表如无转速显示或转速不稳，应先检查旋转轴皮带盘上霍尔测速电路安放位置与磁钢位置是否合适。如位置间隔过大，可调节霍尔元件支架位置。霍尔元件在不接触转动部件的前提下应尽量靠近磁钢，以获得最佳传感信号。
6、旋转轴传送带为同步齿轮带，在使用过程中一般不需要调整松紧。
7、仪器使用前的电源插座，务必接好接地线，以防漏电发生危险。
8、仪器使用完毕，应放净水箱内液体，用干布将仪器擦拭干净。
9、仪器不用时，要放置在阴凉、通风、干燥的地方保管，并罩上防尘罩。
六、试验结果的表示和计算法
6.1以mm/a表示的腐蚀X1按式（1）计算：
X1 =8760×（m-m0）×10/（s×ρ×t）
=8760×（m-m0）/（s×ρ×t）
式中：m—试片质量损失，g；
m0—试片酸洗空白试验的质量损失平均值，g；
S—试片的表面积，cm2；
ρ—试片的密度，g/cm2；
t—试验时间，h；
8760—与1年相当的小时数，h/a；
10—与1cm相当的毫米数，mm/ cm。
6.2以百分数表示的缓蚀率X2按式（1）计算：
X2（%）=（X0- X1）×100/ X0
式中：X0—试片空白试验的腐蚀率（计算方法同6.1）mm/a；
X1—试片的腐蚀率，mm/a。
注：1mpy=0.0254mm/a
