CEMS烟气在线检测系统
TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。
1、系统组成：
加热取样系统
预处理系统
气体分析仪（测量S为、NO、O2、CO、CO2）
尘浓度测量仪
湿度、温度、压力测量仪
数据处理系统
2、系统技术指标
测量成分 测量范围
SO2： 0～5000ppm可选
NOX： 0～5000ppm可选
CO： 0～5000ppm可选
粉尘：0～100%不透过率      0～4000mg/m3
O2：0～10/25%
温度 0～300摄氏度
流量：0～40m/s
湿度：0～20%
压力：0～130KPa
烟气分析仪现场准确性验证方法推荐
怎样全面验证一台烟气分析仪的现场准确性？本文给出以下建议：
1. 工作流量一致性验证
1.1 测试仪本身流量和全套配齐后的流量一致性
1） 测试仪外接流量计，开泵，记下流量计读数；
2） 测试仪接上采样枪、导气软管、预处理器、过滤材料……，开泵，记下流量计读数；
3） 两个读数相差不超过5%。
1.2 高负压采样孔的工作流量一致性
1） 标定或在空气中测试时，串接流量计测一下流量；
2） 在高负压采样孔工作时，同样串接流量计测一下流量（注意，一定是外接流量计，而不要轻信仪器本身测得的流量）；
3） 两个读数相差不超过5%。
1.3 烟尘聚集状态的工作流量一致性
1） 选一个烟尘含量较高的采样孔，串接流量计测一下流量；
2） 连续采样较长时间（如1小时），观察流量是否下降，记下读数；
3） 两个读数相差不超过5%。
2. “交叉干扰”处理效果验证
“交叉干扰”带来的测试误差，目前虽然没有相应的标准依据，但从其原理入手进行的验证还是可行的。最起码可以做到心中有数。
   最简单的验证用单一标气即可。“二合一”标气则需定制或自行配制，也不复杂。有些混合标气可长时间共存、并可加压储存于气瓶；有些虽在理论上可以长时间共存、但实际上只能现配现用。在没有专用配气仪的情况下，用气泵、调节阀、气泵开关、秒表也可配气（详见后图），由于影响配气精度的环节很少，主要就是手控气泵开关的时间误差，所以配得的混合标气的准确性可满足要求。而且这是用于“验证”而非“标定”，要求不必那么苛刻，达到验证目的就行了。
 注意：为使验证效果更好，不要采用标气减压直接向仪器供气的方式、而要用较大的软气袋（如10L）过渡方式。 
2.1 用单一CO标气验证对SO2的正干扰
    将较高浓度的CO标气（如2000ppm以上）减压送入软气袋，再用分析仪抽气测试，3分钟以后，看SO2的示值=？
2.2 用单一NO标气验证对NO2的正干扰 
   将较高浓度的NO标气（如1000ppm以上）减压送入软气袋，再用分析仪抽气测试，3分
钟以后，看NO2的示值=？
案例分析：曾有用户反映臻康公司AS2099烟气分析仪现场检测NO2偏低的的问题。对此，我们进行了理论分析、仪器复查、模拟测试。
电化学传感器都存在“交叉干扰”现象。传感器供货商──英国City公司发布的NO2传感器交叉干扰数据（Cross-sensitivity Data）”如下：
 英国CITY公司NO2传感器技术规格书中的“交叉敏感度”报告
气体                               响应百份（%）                                                       
Carbon monoxide: (CO)                          <1   
Hydrogen sulphide: (H2S)                     -40<x<0 
Sulphur dioxide: (SO2)                        -4<x<0  
Nitric oxide: (NO)                              <1  
Hydrogen : (H2)                                -1<x<0 
Hydrogen chloride: (HCL)                      -1<x<0 
Ethylene: (C2H4)                                n/d  
从上表中可知，NO对NO2传感器为正干扰，比例不高，小于1%，而实测发现有的还可能大于1%。固定源排放废气中，NO浓度远远大于NO2，如燃煤锅炉NO2通常为NO浓度的3～5%。举例来说，假如某采样孔NO=900ppm，NO2=36ppm，则NO对NO2的正干扰可能达到9ppm左右，NO2示
=36+9=45ppm，偏高25%。若在湿法脱硫出口，NO2由于易溶于水而在脱硫过程中被顺带脱除、NO由于不宜溶于水在脱硫过程中脱除不多，则NO2浓度相对NO更低。假如上例中，NO=300ppm、NO2=6ppm，则NO对NO2正干扰为3ppm左右，NO2示值=6+3=9ppm，偏高50%。
 如果仪器软件没对这一实际存在的现象进行处理和修正，则测单一NO2标气没问题，但测含有NO的混合气时总是偏高的！在其它监测站现场检测中，曾多次和TESTO 350进行比对，TESTO的NO2
示值总是高于AS2099。至于其它机型，有些干脆不装NO2传感器，有些虽装了，但只显示氮氧化物NOx而不显示NO2。
检验一台仪器是否消除了NO对NO2传感器的正干扰，方法很简单：只要用它测试单一的NO标准气体，看看NO2示值等于多少就行了。测试应注意：
 1）由于不同厂家配置的标气互相之间有误差，所以测试之前最好用NO标气标定一次；如果是不同仪器进行比对，则更要用同一瓶标气标定。
 2）标定要用软气袋过渡，以免气瓶放气流量与仪器泵流量不匹配导致的标定失准和测量误差。
2.3 用“SO2+NO”混合标气验证对NO对SO2的负干扰
SO2+NO”混合标气能加压共存于气瓶，但也可按下图所示的方法自行配制：
1） 分别将SO2和NO标气减压送入各自的软气袋；
2） 按恒定的流量，依次抽取SO2和NO到第三个气袋；
3） 根据2次抽气的时间算出混合气中SO2和NO的体积浓度（例如：1000ppm的SO2和500ppm的NO都抽取30秒钟，则混合气为500ppm的SO2＋250ppm的NO）；
4） 将混合气袋拿起多次晃动，以使混合均匀；
5） 用测试仪测量混合气，SO2和NO的示值误差应不超过±5%。
2.4 用“SO2+NO2”混合标气验证SO2和NO2互为负干扰 同上。
3. 高湿度烟气采样分析SO2溶解损失验证
目前尚无严密的实验室量化验证手段，但可在湿法脱硫出口、尤其是“高湿度、低浓度”特点的湿法脱硫出口实测，并判断数据可信度。
 

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